Bericht versturen
Thuis Productenwolfraamcarbide inzetstukken

Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot

Certificaat
China Jiangsu Sinocoredrill Exploration Equipment Co., Ltd certificaten
China Jiangsu Sinocoredrill Exploration Equipment Co., Ltd certificaten
Klantenoverzichten
Wij hopen oprecht met uw bedrijf lange tijd samenwerken, altijd me van de beste prijs voorzien, de bevredigende dienst.

—— Dragomanov

Wens u allen een goed Gezondheid, een Geluk & Veel Succes; Hoop maken wij al onverwacht afgelopen jaar goed! DANK U voor uw beste hulp & inspanning.

—— Mr.H

SINOCOREDRILL -Best en Specilized „one-stop selectiesourcing platform „voor het Boren van Exploratiemateriaal.

—— Iwan

Ik ben online Chatten Nu

Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot

Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot
Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot

Grote Afbeelding :  Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot

Productdetails:
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: SINOCOREDRILL
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: N / A
Verpakking Details: Zee leveringspakket
Levertijd: Op basis van gedetailleerde volgorde
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Op basis van gedetailleerde volgorde

Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, het Nieuwe gerecycleerde niet materiaal van de Wolframboot

beschrijving
Hoog licht:

Tungsten Carbide

,

Hardmetalen

 

Van het Tussenvoegselproducten van het wolframcarbide het Wolframtrechter, Wolframboot

 

 

De Producten van het wolframcarbide

Wij veroorzaken vele standaard en niet genormaliseerde grootte van wolfram speciale delen, zoals wolframpot, wolframbuis, wolframtrechter, wolframboot, wolframblad.

De wolframboot is een speciaal soort boot dat wijd in het metalliseren, het sinteren wordt toegepast, onthardend in het verminderen van atmosfeer in elektronika en de lichte industrieën. Als speciaal en efficiënt bootschip, dat wijd in metaalverdamping, elektronenstraalplons, en het hitteproces met het sinteren en het ontharden in de vacuümdeklaagindustrieën wordt gebruikt. Het wordt geproduceerd door onze speciale productielijn en de kwaliteit is stabiel.

 
 

Toepassingen: 


Ovendelen, Doelstellingen voor Röntgenstraaldiagnostiek, HalfgeleiderGrondplaten, Smeltkroezen, het Verwarmen Elementen, Componenten voor Elektronenbuizen, Kathoden en Anoden voor Ionenimplantatie, Emissiekathoden voor Elektronenstraalverdamping, Buizen/Boten voor het Sinteren van Condensatoren, de Beveiliging van de Röntgenstraalstraling, Sputterende Doelstellingen, Elektroden. Met efficiënte reactie, regelmatige en betrouwbare kwaliteit, concurrerende prijs, zijn diverse boten van het typeswolfram beschikbaar. Contact met ons als u om het even welke vraag hebt!

 

De Rang van het wolframcarbide
Het gecementeerde Carbide wordt wijd over de hele wereld gebruikt, wegens zijn unieke combinatie van sterkte, stellen de hardheid en de hardheid de meest veeleisende toepassingen tevreden. De gecementeerde carbide verwijst naar metaalcarbide - fijne deeltjes van wolframcarbide die samen in entrepot of in een matrijs van een metaalelement van een lager smeltpunt zoals kobalt of nikkel worden gecementeerd. Wij zijn een professionele fabrikant van het wolframcarbide in onze industrie die in produceren divers van de producten van het wolframcarbide meer dan 10 jaar is gespecialiseerd. Onze producten zijn met goede kwaliteit en uitstekende prestaties. Om het even welk onderzoek zal op uw specifieke onderzoeken met tekeningen worden ingestemd met.

 

Gesinterd met high-purity grondstof, worden onze producten uitgevoerd naar vele verschillende landen.

Gelieve te vinden vriendelijk de de ranggrafiek van het wolframcarbide.

 

Rang

ISO-Rang

Dichtheid g/cm3

Hardheid HRA>

T.R.S>N/mm ²

Geadviseerde toepassingen of prestaties

 

Conventionele carbiderangen

YG3

K05

15.20-15.40

91.5

1400

Voor het beëindigen van het machinaal bewerken van gietijzer, non-ferrometalen en fijn turing schroefdraad, ook voor semi-beëindigt carbideproducten, middelgrote korrel.

 

YG3X

K05

15.20-15.40

92.5

1300

Voor het beëindigen van verwerking van gietijzer, legering, non-ferrometalen, met beste wearable prestaties in Nikkel of kobaltcarbide, fijne korrel.

YG4C

 

15.05-15.25

90

1620

Voor de beetjes van de percussieboor en mijnbouwtussenvoegsels, ruwe korrel.

YG6

K15-K20

14.85-15.05

90.5

1860

Voor het ruwe machinaal bewerken van het gieten van ijzer, beëindigend aanpassing of semi-beëindigt van non-ferrometalen, werken tweemaal de langer dan YG3, middelgrote korrel.

YG6A

K10

14.85-15.05

92.0

1600

Voor tekeningsmatrijzen en houtbewerkingshulpmiddelen, fijne korrel.

YG6X

K10

14.85-15.05

91.5

1800

Voor het gieten van ijzer en non-ferrometalen, ook voor het beëindigen van aanpassing
van hard-legeringsstaal en hittebestendig legeringsstaal, fijne korrel.

YG7

K20

14.65-14.85

90.0

1900

Middelgrote korrel met goede slijtage-weerstand en goede effect-weerstand

YG8

K30

14.60-14.85

90

1760

Voor het beëindigen van aanpassing van non-ferrometaal, metaalbuis, die matrijzen, middelgrote korrel trekken

YG8A

K25-K30

14.6-14.85

90.5

2000

Voor de tekeningsmatrijzen en de houtbewerking, looppas langer dan YG8, middelgrote korrel.

YG8X

K30

14.60-14.85

90.5

2000

Hoge hardheid en oxydatieweerstand bij hoge temperaturen en goede effecthardheid, fijne korrel.

YG8C

 

14.55-14.75

88.0

2160

Voor de beetjes van de knoopboor en de mijnbouwtussenvoegsels, ruwe korrel.

YG10

K40

14.25-14.55

88.0

2160

Voor het machinaal bewerken van grijs gietijzer met een lage hardheid, middelgrote korrel.

YG11

K40

14.30-14.50

87.0

2060

Voor mijnbouwhulpmiddelen, slijtagedelen, middelgrote korrel.

YG11C

 

14.20-14.40

86.5

2100

Voor de boren van het wolframcarbide, boorbeetjes, de beetjes van de oliekegel en mijnbouwtussenvoegsels, ruwe korrel.

YG12

K40

14.10-14.40

87

2260

Voor het ruwe machinaal bewerken van non-ferrometalen, middelgrote korrel.

YG15

 

13.9-14.2

86.5

2400

Voor de hoge matrijzen van het compressieponsen, mijnbouwhulpmiddelen, koude rubriek, middelgrote korrel.

YG18C

 

13.8-14.1

85.00

2200

Voor de beetjes van de oliekegel en mijnbouwtussenvoegsels.

YG20

 

13.45-13.65

85.0

2230

Voor koude rubriek, ponsenmatrijzen, niet genormaliseerde matrijzen en vormen, middelgrote korrel.

YG20C

 

13.40-13.60

82.5

≧2230

Voor standaardlagers, matrijzen en vormen speciaal in het bewerken, ook voor het maken van schroeven, ruwe korrel.

YG22

 

13.15-13.55

83.0

2480

Voor niet genormaliseerde matrijzen, vormen, koude rubriek en ponsenmatrijzen, middelgrote korrel.

YG25C

K50

12.9-13.1

90-91

2520

Voor ponsen roestvrije delen, speciale rang voor koude rubriek en ponsenmatrijzen.

YN6

 

11.3

89-90

1600

Voor mechanische verbindingsdelen en slijtagedelen.

YN8

 

14.6-14.8

92.0

1760

Voor mechanische verbindingsdelen en slijtagedelen.

YT5

P10

11.3

92.0

≧1310

Voor rouch die gietende koolstofstaal, legeringsstaal en ponsendelen machinaal bewerken.

YT5A

 

11.3

92.0

≧1310

Voor rouch het machinaal bewerken van het gieten van koolstofstaal, legeringsstaal, ponsendelen, werken veel de langer dan YT5.

YT14

 

11.3

92.0

≧1310

Voor het beëindigen van het machinaal bewerken van koolstofstaal, legeringsstaal, semi-beëindigt scherpe hulpmiddelen zoals malen, boring.

YT15A

 

11.3

92.0

≧1310

Voor het beëindigen van of semi-beëindigt staal, die ijzer of legering gieten.

Krachtige rangen

YD40

K40

13.10-13.55

82.5

2480

Voor koude rubriek en ponsenmatrijzen en hete rubriek en ponsenmatrijzen, hoge effectweerstand.

YD45

 

13.25-13.65

83.0

2480

Een speciale rang voor hete rubriekmatrijzen, hoge effectweerstand.

YG011

K10

14.55-14.75

92.5

1840

Ultra-fine korrelgrootte, voor het machinaal bewerken van glasvezel versterkte plastieken, titaniumlegeringen, van gehard staal met een hoge hardheid

YG012

K20

14.25-14.55

91.0

2160

Ultra-fine korrel, voor malensnijders en het gat-machinaal bewerkend hulpmiddel

YG013

K10

14.35-14.60

91.5

2060

Ultra-fine korrel met goede slijtageweerstand en hardheid, voor houtbewerkingshulpmiddelen

YG014

K05

14.65-14.95

93.0

1760

Ultra-fine korrel, voor het beëindigen van het machinaal bewerken van non-ferrometalen en voor houtbewerkingshulpmiddelen

Speciale mijnbouwrangen

YK5

 

14.80-15.10

89.0

2060

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk voor knopen en tussenvoegsels die in de kleine en middelgrote beetjes van de percussieboor voor het boren middelgrote harde rotsvormingen worden gebruikt

YK10

 

14.60-14.85

89.5

2260

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk voor knopen en tussenvoegsels die in de kleine en middelgrote beetjes van de percussieboor worden gebruikt

YK20

 

14.30-14.60

86.5

2350

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk om roterende slaande boorbeetjes voor het boren middelgrote harde en eerder harde rotsvormingen in te bedden

YK25

 

14.35-14.70

87.0

2450

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk om roterende slaande boorbeetjes voor het boren middelgrote harde en eerder harde rotsvormingen in te bedden

YK40

 

13.90-14.20

86.5

2450

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk om roterende slaande boorbeetjes voor het boren middelgrote harde en eerder harde rotsvormingen in te bedden

YK45

 

13.80-14.20

86.0

2450

Met hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk om de roterende beetjes van de percussieboor voor het boren middelgrote harde en eerder harde rotsvormingen in te bedden

YK50

 

13.80-14.20

85.5

2450

Met ultra hoge hardheid en goede slijtageweerstand, is het geschikt hoofdzakelijk om de beetjes van de knoopboor, tri-cone boorbeetjes voor het boren medium-hard en eerder harde rotsvormingen in te bedden

De scherpe rangen van de staalklasse

YT03

P10

14.75-14.95

91.5

1860

Geschikt voor semi-beëindigt en het eindigen het machinaal bewerken van non-ferrometalen, roestvrij staal

YT5

P30

11.50-13.20

90.0

1750

Geschikt voor op zwaar werk berekend knipsel van staal en uit gegoten staal en voor met lage snelheid en met gemiddelde snelheid en een grote voer-tarief ruwe bewerkingsverrichting in de ongunstige het machinaal bewerken omstandigheden

YT14

P20

11.20-11.80

91.0

1550

Geschikt om semi-beëindigt en het machinaal bewerken van staal te beëindigen en uit gegoten staal, gebruikend een middelgroot voer-tarief

YT15

P10

11.10-11.60

91.5

1500

Geschikt om semi-beëindigt en het machinaal bewerken van staal en uit gegoten staal en een middelgroot voer-tarief en een eerder hoge scherpe snelheid te beëindigen is worden geadviseerd

YS25

P25

12.80-13.20

91.0

1860

Een speciale rang voor mijnbouwstaal en uit gegoten staal

SC30

P30

12.70-13.20

90.0

1600

Geschikt voor op zwaar werk berekend knipsel van staal en uit gegoten staal met een mogelijk groot voer-tarief

YC40

P40

13.00-13.40

89.5

1860

Geschikt voor op zwaar werk berekend knipsel van staal en uit gegoten staal met een mogelijk groot voer-tarief en voor gezichtsmalen ook

YW1

M10

12.85-13.40

92.0

1380

Geschikt om semi-beëindigt en van roestvrij en gewoon gelegeerd staal te eindigen

YW2

M20

12.65-13.35

91.0

1680

Geschikt om semi-beëindigt en van roestvrij en laag gelegeerd staal te eindigen, hoofdzakelijk gebruikt voor het machinaal bewerken van het wielhubs van treinen

YW3

M10

12.85-13.10

92.0

1420

Het is geschikt om semi-beëindigt en van roestvrij en gewoon gelegeerd staal te eindigen

               

 

De verschillende Carbide sorteren Grafiek

 

De Internationale Standaardcode van ISO

P10

P20

P30

M10

M20

K10

K15

K20

K30


Chinese Norm

YT15

YT14

YT5

YW1

YW2

YG6A
YG6X

YG6

YG6
YG8N

YG8
YG8N


(Adamas)

495

499

434

548

548

Aa

 

A

B


(Carboloy)

350

370

370

320

370
860

905

883

883

44A


(Kennametal)

KC740*

KC710*

KC850*

KC910*

K313

K68

K68

KC250*

K1


(Valenite)

VC165
VC7
VC5
VN5*
V90*

VC165
VC125
VC5
VN5*
V90*
V99*

VC55
VC5
V99*

VC2
VC27
VN5*

VC2
VC27
VC55
VN5*
V99*

VC2
VC28
VN2*
V91*

VC2
VC28
VN2*
V91*

VC2
VC28
VC1
V91*

VC1
VC101

(Sandvik, Coromant)

GC415*
GC425*
CT515+
S1P
S10T
GC015*
GC225*
GC1025*

GC415*
GC425*
GC435*
GC015*
GC225*
GC1025*
S30T

GC415*
GC425*
GC435*
GC015*
GC225*
GC1025*
S30T
GC135*
GC235*

GC415*

GC415*
GC425*

H1P
GC3015*
H10
GC415*
GC315*
GC435*
H13A

H1P
GC3015*
GC415*
GC315*
GC435*
H13A

H20
GC3015*
H10F GC415*
GC315*
GC435*
H13A

H10F


(Seco)

S1F

S2

S4

SU41

 

H13

HX

HX

HX


(Igetalloy)

ST10E
ST10P

ST20E

ST30E

U10E

U2

H1
CG11
G10E

CG10

G2

G3


(Mitsubishi)

STi10
STi10T

STi20

STi30
UTi20T

UTi10

UTi20

HTi10

HTi10T

HTi20
HTi20T

HTi30


(Tungaloy)

TX10
TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*

TX20
UX25
N308+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
T553*
T370*

TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
T370*

TU10
T822*
T802*
T823*
T803*
T260*

TU20
UX25
T823*
T803*
T813*
T260*

TH10
G1F
T821*
T801*
T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370*

T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370*

G2
G2F
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370*

G3
T813*


(Widia)

TTX
TK15*
TN25*

TTS
TK15*
TN25*
TN35*

TTS
TTR
TTM
TK15*
TN25*
TN35*

AT15
AT10
HK15*

AT15
TK15*
HK15*
TN25*
TN35*

HK15*

THM
HK15*

THM
HK15*

THR
HK15*


(Walter)

WP1

WP1

WP3

 

WK1

WK1
WHN33*
WTN33*

WK1
WTN43*

WK1
WHN53*
WTN43*

 


(Hertel)

CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P10
CF2*

CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P20
CF2*

CP3*
CM2*
CM3*

CF2*

CM2
CM3
KM1
CF3

CM3

CP1
CP3
CM2
KM1
CF3

CP1
CP3
CM2
CM3
KM1
CF3

   

 

Het carbide sorteert Grafiek in het buitenland wordt voorgelegd die van

Rang

Typische bezitswaarden

Prestaties & Toepassingen

Gelijkwaardig
aan ISO

Dichtheid
g/cm3

Het buigen
Sterkte
N/mm2

Hardheid
HRA

ZP10

11.95

1650

92.0

Semi-beëindigt en het beëindigen van staal, staalafgietsels en legeringsstaal.

P10~P15

Zp10-1

11.1

1730

92.0

Uitstekend in slijtageweerstand, sterkte in gebruik en rode hardheid. Semi-beëindigt en beëindigen van staal, uit gegoten staal, voor geable gietijzer en ononderbroken knoestig gietijzer ook geschikt om te kopiëren, in te passen en te malen

P10~P15

ZP20

11.4

1800

92.0

Hoogte in effectweerstand en sterkte in gebruik. Ruwe bewerking en semi-beëindigt van staal, gietijzer uit gegoten staal, forgeable en knoestig gietijzer.

P15~P20

ZP25

12.6

1850

91.0

Ruwe bewerking die, en diepteboring van koolstofstaal, staalafgietsels, mangaanstaal en legeringsstaal draaien malen.

P20~P30

ZP30

12.6

1950

91.0

Hoogte in sterkte in gebruik en effectweerstand. Middel aan zwaar knipsel van staal en uit gegoten staal, ook geschikt voor malen

P25~P35

ZP35

12.7

2220

91.0

Een veelzijdige rang Hoog in rode hardheid, sterkte in gebruik en weerstand tegen effect en het thermische schokken. Ruwe bewerking en sterkteknipsel van staal en uit gegoten staal.

P30~P40

Zm10-1

13.2

1650

92.0

Hoogte in rode hardheid en kraterweerstand. Geschikt om effectlading te dragen. het beëindigen van gietijzerlegering. vloeistaal, forgeable knoestig gietijzer en moeilijk-aan-machinematerialen zoals vuurvast staal, mangaanstaal, roestvrij staal.

M10~M15

ZM15

13.8

1800

91.0

Hoogte in rode hardheid en sterkte in gebruik; geschikt om hoge effectlading resistiting. Semi-beëindigt of het beëindigen van vuurvast staal, mangaanstaal, austenitic roestvrij staal, het machinaal bewerken van gietijzer

M10~M20

ZM30

13.5

2000

90.5

Met hoge weerstand in gebruik; geschikt om tegen hoge effectlading, nog slijtageweerstand betrekkelijk laag, Ruwe bewerking en semi-beëindigt van vuurvast staal, mangaanstaal, roestvrije stell, enz. zich te verzetten.

M25~M30

ZK10UF

14.8

2000

93.0

Semi-beëindigt en het beëindigen van gietvorm-ijzers en non-ferro metalen het zijn ook het unieke materiaal van stevige carbidehulpmiddelen om een gat te maken in.

M05~K15

Zk10-1

14.8

1600

91.5

Semi-beëindigt en het beëindigen van gietijzer en het machinaal bewerken van het ijzer, het brons en het koper van de kattenlegering. Geschikt voor het machinaal bewerken van aluminium en aluminiumlegeringen

M05~K15

ZK10

14.9

1700

91.4

Het is behoort tot de fijne korrelrang. uitstekende slijtageweerstand. Het beëindigen van gietijzer. non-ferrometalen, niet metailic materialen en van gehard staal. Ook geschikt om te draaien en te malen.

M05~K15

ZK20

14.9

1800

90.5

Ruwe bewerking en semi-beëindigt van gietijzer. gekoeld gietijzer, laag legeringsgietijzer, non-ferrometalen en niet-metalen materialen.

M10~K20

ZK30

14.8

2000

90.0

Ruwe bewerking van marmer, plastieken evenals non-ferrometalen, koper en aluminium en gietijzer.

M20~K30

ZK40

14.6

2200

89.0

Hoogte in sterkte en effectweerstand, Ruwe bewerking en sterkteknipsel van gietijzer.

M30~K40

 

Contactgegevens
Jiangsu Sinocoredrill Exploration Equipment Co., Ltd

Contactpersoon: Amelia

Tel.: 86-18051930311

Fax: 86-510-82752846

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)